Mechanical层与Keepout层的区别解析

在PCB（印刷电路板）设计中，Mechanical层和Keepout层是两个常被混淆但功能截然不同的概念。理解它们的差异，有助于提升布板效率、避免制造错误。

什么是Mechanical层？

Mechanical层主要用于定义PCB的物理结构信息，比如板子的外形轮廓、安装孔位置、尺寸标注等。它不参与电气连接，纯粹用于机械加工参考。例如，在某智能手表主板的设计中，工程师就在Mechanical1层精确绘制了圆形板边，并标注了4个螺丝孔位，确保外壳能严丝合缝地装配。

Keepout层的作用是什么？

Keepout层则是一种“禁区”设定，用来告诉EDA软件哪些区域禁止布线、放置元件或过孔。这在高频信号处理或散热敏感区域尤为重要。举个真实案例：某5G射频模块设计时，为防止干扰天线性能，设计师在天线周围设置了Keepout区域，成功避免了铜箔误布导致的信号衰减问题。

两者的核心区别

1. 功能定位不同：Mechanical层描述“板子长什么样”，Keepout层规定“哪里不能放东西”。
2. 制造影响不同：Mechanical层直接影响CNC铣板和钻孔工序；Keepout层主要约束布局布线，不直接输出到Gerber制造文件中的机械层。
3. 使用场景差异：在多层板堆叠设计中，Mechanical层通常只用1~2层表达整体结构；而Keepout可针对特定信号层单独设置，比如仅在顶层禁止布线，底层不受限。

实际应用中的常见误区

有些新手会误把板框画在Keepout层上，结果导致DRC（设计规则检查）报错，甚至在生产时因缺少明确外形定义而返工。曾有一家初创公司就因此延误了产品量产两周——他们的板框全画在Keepout层，工厂无法识别实际切割边界。

总之，Mechanical层关乎“物理存在”，Keepout层关乎“设计约束”。正确区分并合理使用这两者，是专业PCB设计的基本功。